الأسئلة الشائعة

تقنية PBLM® هي الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد بالطبقة المسحوقية والانصهار بالليزر، وتُعرف أيضًا بالانصهار الانتقائي بالليزر (SLM). تُبنى القطعة طبقة فوق طبقة داخل مساحة عمل محكمة، حيث يقوم الليزر بإنصهار المسحوق المعدني وفق المسار المحدد في ملف القطعة، ما يتيح إنتاج هياكل معقّدة مثل القنوات الداخلية والأسطح المنحنية والشبكات المسامية التي يصعب أو يستحيل تصنيعها بطرق القطع التقليدية.

تغطي السلسلة مقاسات متعددة تبدأ من مساحة بناء 120 مم × 120 مم × 100 مم في جهاز XDM 120، وتشمل 250 مم × 250 مم × 360/410 مم في XDM 250، و300 مم × 300 مم × 410 مم في XDM 300، و420 مم × 420 مم × 500 مم أو 500 مم × 500 مم × 500 مم في XDM 420/500، و750 مم × 750 مم × 500 مم في XDM 750، وتصل إلى 2000 مم × 2000 مم × 650 مم في XDM 2000.

تدعم أجهزة سلسلة XDM مجموعة واسعة من المواد، منها فولاذ القوالب والفولاذ عالي المقاومة والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل عالية الحرارة وسبائك التيتانيوم وسبائك الكوبالت والكروم وسبائك النحاس وسبائك الألومنيوم وغيرها.

الحد الأدنى لسماكة رش المسحوق هو 20 ميكرومتر في جميع أجهزة السلسلة، ما يتيح ضبطًا دقيقًا لجودة السطح وكثافة القطعة حسب متطلبات التطبيق.

تعتمد الأجهزة ليزرًا ليفيًا (فلير) من نوع IPG بطول موجة 1070 نانومتر، وتتفاوت القدرة حسب الطراز: 200 واط أو 500 واط في XDM 120، و500 واط في XDM 250، و500 واط أو 500 واط × 2 أو 500 واط × 4 في XDM 300، وطراز XDM 420 بعدد واحد من الليزر بقدرة 500 واط وطراز XDM 500 بأربعة ليزر، كما يأتي XDM 750 بأربعة ليزر و XDM 2000 بستة ليزر كل منها بقدرة 500 واط.

نقدّم حلولًا تطبيقية لثمانية قطاعات: الطيران والفضاء، المركبات ووسائل النقل، صناعة القوالب، الكهرباء والإلكترونيات، الرعاية الصحية، الإبداع الثقافي، الطاقة والقدرة، والبحث والتعليم.

نعم. نظاما XDM IntelliProc® لمعالجة البيانات و XDM IntelliMake® للتحكم بالجهاز مطوّران داخل الشركة مع فتح كامل لمعاملات العملية، وتوفّر عدة طرازات دعمًا لمسارات المسح المخصصة، ما يمنح فرق البحث والتطوير مرونة عالية في التجارب.

نعم، إلى جانب تطوير وبيع الأجهزة تقدّم الشركة خدمات تطوير التطبيقات والتصنيع، ومن أمثلة القطع المنفذة: وصلات محسّنة طوبولوجيًا، وصناديق بحشو مسامي، وقوالب تبريد مطابقة للشكل، وتيجان أسنان، وزرعات طبية، ومبادلات حرارية، وغرف احتراق، وعجلات ريش، ومكونات أنظمة الدفع.

الفرق الأساسي في مساحة البناء وعدد أشعة الليزر وطريقة تغذية المسحوق: XDM 300 بمساحة 300 مم × 300 مم × 410 مم وتغذية من الأسفل، وXDM 420/500 بمساحة تصل إلى 500 مم × 500 مم × 500 مم وتغذية مستمرة من الأعلى، وXDM 750 بمساحة 750 مم × 750 مم × 500 مم وتغذية مستمرة من الأعلى مع أربعة أشعة ليزر، ما يجعله مناسبًا للقطع الصناعية الكبيرة.

يمكنك إرسال طلبك من خلال نموذج التواصل في الموقع مع ذكر الطراز أو التطبيق المطلوب والمواد المستخدمة؛ وسيتولى فريقنا متابعة استفسارك وتزويدك بالمعلومات الفنية وعرض السعر المناسب.

تشكّل الشركة فريقًا هندسيًا وفنيًا يتابع التركيب والتشغيل وتدريب المشغّلين وتحسين العمليات، مستندًا إلى قدرة تقنية متكاملة تغطي الأجهزة والبرمجيات والعمليات والمواد وتطوير التطبيقات. ويمكنك طلب الدعم من خلال نموذج التواصل في الموقع.

تمتلك الشركة شهادة ISO 9001، وعشرات براءات الاختراع في مجال الطباعة المعدنية بالانصهار الانتقائي بالليزر، ومنها براءات تتعلق بالجهاز المستمر وطاولة العمل متعددة الوظائف ونظام المسح المتحرك الخارجي وجهاز الطباعة ثلاثية الأبعاد ووحدة معالجة الدخان والغبار، إضافة إلى حقوق النشر البرمجية لبرمجيات OptiCorrect و XADS و XDM IntelliMake® و XDM IntelliProc®.